脫硫塔防腐材料易燃原因分析

目前人們常用的脫硫塔防腐材料是玻璃鱗片膠泥，主要由60%左右901乙烯基樹脂、酮類固化劑、20%左右玻璃鱗片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀釋劑組成，在施工時為了使涂料具有流動性需加入10%左右苯乙烯作為稀釋劑，苯乙烯因分子量較大，揮發(fā)性較差，在玻璃鱗片的魚鱗結(jié)構(gòu)良好的防滲遮蔽作用下，苯乙烯更難揮發(fā)，因此在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長時間內(nèi)涂層中依然存在大量苯乙烯，安全隱患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空氣，當(dāng)苯乙烯揮發(fā)后會沉降到施工區(qū)域底部，隨著時間的延長，底部苯乙烯的濃度越來越高甚至?xí)�達到其爆炸極限。

圖（1）玻璃鱗片防腐材料含有大量易燃物質(zhì)

玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右，當(dāng)遇到電焊等高溫時，涂層遭到破壞，封閉在涂層內(nèi)的苯乙烯、有機樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產(chǎn)生燃燒，如玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞，則會因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而杜絕或延緩燃燒，但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹脂因結(jié)構(gòu)原因無法實現(xiàn)較大幅度的耐溫提升，且該成膜物自身就是可燃有機物。

圖（2）9000多萬的2號脫硫塔直接著火了

為解決易燃源問題可以采用北京耐默公司研發(fā)的脫硫塔防腐材料KN22高分子陶瓷聚合物，其含有大量陶瓷成分不易燃，且零揮發(fā)物，很好的解決了脫硫塔施工易燃的難題。