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    脫硫塔玻璃鋼防腐襯里施工工藝

    2019-10-20 10:09:58      點擊:
    脫硫塔玻璃鋼防腐襯里現場施工方法有手糊施工、噴射施工、仿吸塑施工等方法,后兩種方法實際應用很少,以下介紹內容皆為手糊法施工。
    手糊脫硫塔玻璃鋼防腐襯里施工分為間歇法和連續法兩種。UPR&VER脫硫塔玻璃鋼防腐襯里通常采用連續法,但厚度較厚時,就必須采用間歇法了。環氧樹脂脫硫塔玻璃鋼防腐襯里推薦采用間歇法,呋喃樹脂和酚醛樹脂脫硫塔玻璃鋼防腐襯里必須采用間歇法。不論是金屬碳鋼基材、混凝土基材,還是其他基材,脫硫塔玻璃鋼防腐襯里的通用工藝基本都分以下步驟。
    脫硫塔玻璃鋼防腐襯里
    ①工具準備:秤、天平、吸管、量杯、塑料杯、塑料瓢、20L開口桶、剪刀、攪拌棒、磨光機、刮板、毛刷、輥子、刮刀、紅外燈、封閉式電爐、卷尺、溫度計、濕度計、電火花儀、測厚儀。
    ②基材處理:請參見本書“9.3.2  廣義基材處理”的介紹。
    ③清潔工作:基材清潔工作及工具清潔工作。
    ④通風、照明、設備確認,天氣、溫度、濕度確認。
    ⑤裁剪。尤其注意:裁剪前后纖維的經緯度方向不走樣、預留搭接縫余量(一般為50mm,壁與底部轉角處為200mm)、搭接縫應錯開。
    ⑥配料。注意膠料的配制細節,從做小樣,到配大料,再到特殊現場配小料。配料原則:a. 按需配料、少量多次、切忌浪費;b. 大料配料不超過2夜;c. 根據施工需要配制促進劑固化劑,不可隨意更改添加量,發現問題及時上報再小試調整固化劑添加量;d. 促進劑先加,攪拌均勻后再加固化劑;e. 攪拌不可上下翻動,速度要合適,深度要合適,保證攪勻的同時最大限度防止空氣的卷入。
    脫硫塔玻璃鋼防腐襯里施工
    ⑦打底漆。一般一到兩道底漆,通常采用稀釋后的UPR&VER清樹脂打底,特殊要求時采用專用底漆或柔性底漆樹脂。底漆同時起到隔離層的作用時。
    ⑧刮膩子。底漆凝膠之后,對設備的轉角、焊縫、殼體缺陷部位、混凝土基材凹陷部位等,采用樹脂膩子找平,并使轉角部位圓弧過渡,填料多采用滑石粉、石英粉、石墨粉等。
    ⑨貼短切氈和方格布積層。建議與底漆接觸層采用短切氈,后面短切氈和方格布間隔使用,最后一層采用表面氈增強。施工時,建議間歇法,但實際工程中,連續法采用更多,省工時,層間白化和脫殼等缺陷少,但抗滲性不如間歇法。
    間歇法關鍵點:
    a. 膩子凝膠之后,再貼布或氈(要是膩子完全固化后,則需砂紙打磨后才可貼布);
    b. 布的粘貼順序一般應先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁面后底部,臥式容器先下部再轉動角度貼襯,大型設備分批分段襯貼,結合部位留出規定搭接寬度;設備或襯里基材上接管采用同種樹脂膠料預制;
    c. 襯完上一層布或氈12~24h后,檢查有無毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷,有則清除、修補后(必要地方刮膩子找平),襯貼第二層布或氈,再經過12~24h,再貼襯,如此反復直至達到規定的厚度或設計的層數;
    d. 襯布或氈過程中,應采用金屬或塑料輥子、毛刷等工具使纖維充分浸透,趕走氣泡;貼布或氈時,應逐漸平鋪開,不可強拉硬拽,防止纖維經緯度走樣;也不可隨意攤開,松松垮垮,以防局部固化后形成皺折;遇到有機纖維時,還需注意其受熱收縮較玻璃纖維更大的特點;
    e. 節點處理:設備法蘭平面、直徑大于10cm的接管及其翻邊部位、設備內支撐、人孔及轉角部位等,應增加貼布或氈的層數,務必確認布或氈與基材緊密貼實,不可有空洞;
    f. 纖維布或短切氈襯貼完畢后,需襯貼表面氈,方法與前面貼布類似,但需要注意表面氈的含浸趕氣泡,不可用力過大,避免輥子或毛刷帶起纖維毛刺;
    g. 面膠或面涂層,就是富樹脂層,樹脂含量達90%以上,第一層面膠層可與表面氈層實為同一層(一般無需再刷面膠),但如需再刷一層面膠層,則需等表面氈富樹脂層固化24h,確認無毛刺后再刷;
    h. 襯貼時,提倡布與短切氈間隔襯膠,即一層布一層氈。
    連續法關鍵點:
    a. 絕大部分操作和間歇法一樣,只是連續襯完所有層數的布或氈,即在第一層襯貼完畢后,未等膠料凝膠固化,就襯貼第二層增強材料,如此反復;
    b. 連續法不適合厚度太厚的襯里層施工,不同的樹脂最大連續法襯貼的厚度不同,通常UPR&VER連續法一次性的襯貼厚度不宜超過6mm。
    脫硫塔玻璃鋼防腐施工需要注意防火
    脫硫塔防腐施工需要預防火災
    ⑩養護與固化處理。
    養護期間,避免與水、塵土或其他物件接觸,避免振動、滑移(防止發生形變、脫殼);養護時間一般在施工完畢后24~72h之間。
    UPR&VER脫硫塔玻璃鋼防腐襯里施工完畢后,不急于投入使用的,或介質條件溫度不高的,可采取常溫后處理,一般建議在常溫下放置14d后才可投入使用。
    在有條件進行熱后處理的情況下,可大大縮短脫硫塔玻璃鋼防腐襯里后處理時間。熱處理溫度不宜超過樹脂材料的玻璃化轉變溫度,在此溫度以下,越高后處理的時間越短。一般建議60~100℃的后處理2~10h(不同的UPR&VER處理溫度不一樣,請參見前文5.3和6.3節的介紹)。盡量選用干的加熱源,如電加熱片、紅外燈烘烤、蒸汽散熱片等,均勻放置,避免局部過熱,輔以循環通風,建議逐步升溫或逐級加熱,不同厚度,后處理時間不同。
    UPR&VER固化度越高,其脫硫塔玻璃鋼防腐襯里的耐腐蝕性能和力學性能越好。脫硫塔玻璃鋼防腐襯里的表面巴氏硬度達到40以上,基本可認為樹脂固化得比較完全,但要是添加了石英砂、硫酸鋇或其他無機填料,硬度會更高,因此表面巴氏硬度只是評價固化度的一種方法,而實際情況需要根據襯里層的樹脂、纖維、填料、增塑劑等的不同,區別對待。丙酮擦拭敏感性試驗是常用來確認脫硫塔玻璃鋼防腐襯里層表面固化是否充分的一種方法,用棉花球蘸丙酮,擦拭襯里層表面,如不溶、不黏、擦不掉表面樹脂,即可認為固化完全了。
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